Trommelmolen

>De belangrijkste bedrijfscondities die bepalend zijn voor verkleinin zijn de trommelsnelheid en vulling. De gebruikelijke snelheden liggen tussen 70% tot 80% van de kritieke snelheid. In uitzonderlijke gevallen worden zowel lagere snelheden (wrijvingseffect) als hogere snelheden (impacteffect) geselecteerd in het bereik van 60% tot 90% van de kritieke snelheid.
Voor energiezuinige verkleining zijn naast de snelheid ook de maalmedia en de mate van vulling van het materiaal doorslaggevend. Hier zijn de volgende voorgedefinieerde waarden beproefd als standaard: het vullen van het maalmedium tot ca. 35% en vullen met te verkleinen materiaal ca. 25% van het lege trommelvolume.

De discontinu trommelmolens worden geladen via een opening in de trommelmantel. Deze is ontworpen met een snelvergrendeling die zonder gereedschap eenvoudig kan worden geopend en gesloten.
Om de discontinu natte molens af te voeren, wordt het vulgat, gesloten met een deksel, verwisseld door een afvoerrooster met afsluitklep; de trommelmolen wordt vervolgens zo gedraaid dat de zeef het laagste punt is. Nadat de klep is geopend, kan de stilstaande trommelmolen worden geleegd.

Bij de droge molens wordt het verkleinde materiaal afgevoerd, terwijl de trommelmolen roteert met een afvoeropening die is aangebracht op de plaats van het deksel. Om het afgevoerde materiaal op te vangen, zijn de trommelmolens voorzien van een stofomkasting. Het omsluit de trommelmolen en loopt taps toe naar de trechtervormige uitlaat.

De trommelmolen is met aan beide zijden gelaste assen in kogellagers opgehangen. De aandrijving van de trommelmolen wordt geschied door een aandrijfmotor direct op de as.

De trommelmolens zijn uitgerust met een stofkap die stevig op de standaard is bevestigd. Om ervoor te zorgen dat de trommels goed toegankelijk zijn, zijn de stofkappen voorzien van twee kleppen. Verkleind materiaal kan worden uitgevoerd aan de uitlaat van de stofkap die samen in een trechter uitloopt.

De natte molens hebben eveneens een trommelmolenbehuizing met twee flappen. Net als bij de droge molens, wordt al het werk dat nodig is voor het vullen en legen van de trommelmolen probleemloos uitgevoerd.

De trommelmolens worden in een vaste stand gepositioneerd voor vullen of legen of via een optionele regeling met automatische positionering.

• Maaltrommel met keramische of rubberen voering voor metaalvrij breken van producten.
• Maaltrommels met dubbele mantel, voor temperatuurregeling van de trommelmolen via een externe koeling/verwarmingssysteem.
• Hiertoe is een as voorzien van een roteerbare doorvoer voor het warmteoverdrachtsmedium. Voor zuivere verwarming van de trommelmolen, kan deze worden uitgerust met elektrische verwarming in plaats van de dubbele mantel.
• Een open schacht met filter, voor het simuleren van de vluchtigheid van maalmiddelen in laboratoriumtrommelmolens.
• Continu versie van de trommelmolen met twee holle assen met spiraalvormige schroeven voor continu materiaal toe- en -afvoer.