Requisitos cada vez mais rigorosos sendo feitos de propriedades do produto significam que os processos de fragmentação na indústria de materiais a granel hoje devem satisfazer padrões significativamente mais altos.
Requisitos que os moinhos de rolos SIEBTECHNIK para aplicações na indústria mineral e metalúrgica, a indústria alimentícia na indústria química e farmacêutica estão bem.
Nossos moinhos de cilindros são capazes de moer com muita força até produtos macios de forma homogênea e com um conteúdo de material fino mínimo, dependendo dos requisitos, para uma taxa de redução entre 1:5 e 1:1.5 e nossos moinhos de duplo rolo para uma dureza de Mohs até aprox. 8.5.
Moinho de rolo único
Com os moinhos de um único rolo, materiais frágeis, macios a médios podem ser reduzidos em tamanho com uma relação de redução de aprox. 1: 5 a 1: 5.
O arranjo escalonado das mandíbulas de britagem na parede de britagem permite que qualquer material rolante seja minimizado, de modo que, em comparação com o moinho de roletes duplos, material mais grosseiro pode ser extraído.
Moinho de duplo rolo
Com o moinho de rolos duplos, todos os materiais frágeis, como, por exemplo, minérios, clínquer, calcário, gesso, óxido de alumínio, vidro,… podem ser reduzidos em tamanho até uma dureza de Mohs de aprox. 8,5 com uma relação de redução de 1:2 a 1:5.
A cominuição ocorre principalmente por meio de uma pressão e tensão de cisalhamento, entre dois rolos de moagem contra-rotantes.
Nossos moinhos de rolos de laboratório têm um inovador controle de aplicação, uma folga de rolos continuamente ajustável, proteção reversível contra sobrecarga, alta transmissão à frente para o rolo de moagem móvel e uma conexão extratora de pó. Através da carcaça do triturador superior aberto por aba, a limpeza e inspeção da câmara de trituração é facilitada. E com os rolos trituradores feitos de aço fundido, carboneto de tungstênio ou óxido de alumínio, a cominuição de baixa contaminação é garantida.
A cominuição ocorre entre um rolo giratório e uma parede de britagem flexivelmente suportada, principalmente através de compressão e tensão de cisalhamento. O material alimentado é puxado através do rolo rotativo por meio de tensão de cisalhamento e compressão até que ele possa passar através da menor abertura entre o rolo e a parede de britagem.
O arranjo escalonado das garras de britagem na parede de britagem permite que qualquer material rolante seja minimizado, de modo que, comparado com o moinho de rolos duplos, o material mais grosseiro pode ser desenhado em.
No modelo com tiras de britagem dentadas, o comportamento de alimentação é adicionalmente melhorado por tiras de britagem formadas de forma apropriada, especialmente com materiais de alimentação úmida.
O rendimento do moinho de rolete único é determinado de forma decisiva pelo tamanho de grão final necessário e, portanto, pela largura do intervalo entre os roletes.
O moinho de roletes tem um rolo de britagem com tiras de britagem. As tiras de britagem podem ser revestidas para melhorar o comportamento de alimentação, o que também melhora o rendimento com um produto final que se torna mais grosseiro. A parede de britagem com garras de britagem montadas é suportada por molas, de modo que a proteção é garantida contra sobrecargas e corpos estranhos menores. Também pode ser ajustado através de fusos com rosca para definir a finura do produto final.
| Moinho de rolo único | EW 30/25 | EW 30/25-L | EW 30/40 | EW 30/60 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Dimensões (L x A x P) | mm | 675 x 500 x 1360 | 1000 x 1500 x 925 | 850 x 1100 x 2120 | 1100 x 1160 x 2300 |
| Peso | kg | 480 | 570 | 590 | 820 |
| Motor | kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 9.2 |
| Tamanho do rolo (Ø x W) | mm | Ø300 x 250 | Ø300 x 250 | Ø300 x 400 | Ø300 x 600 |
| Largura da folga, mín. | mm | 5 - 30 | 5 - 30 | 5 - 30 | 5 - 30 |
| Máx. tamanho de alimentação | mm | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Taxa de transferência | kg/h | 500 - 2500 | 500 - 2500 | 750 - 3500 | 1000 - 4500 |
| A taxa de transferência depende do tamanho da abertura de descarga, do peso a granel e do comportamento de redução de tamanho do material triturado. A finura é decisivamente determinada pelo conjunto de abertura de descarga. Sujeito a alterações técnicas. |
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| Moinho de rolo único | EW 50/40 | EW 50/60 | EW 65/40 | EW 65/60 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Dimensões (L x A x P) | mm | 1300 x 1100 x 3400 | 1750 x 1100 x 3400 | 1300 x 1400 x 1620 | 1660 x 1400 x 2480 |
| Peso | kg | 1410 | 2150 | 2450 | 3720 |
| Motor | kW | 11 | 15 | 15 | 18.5 |
| Tamanho do rolo (Ø x W) | mm | Ø500 x 400 | Ø500 x 600 | Ø650 x 400 | Ø650 x 600 |
| Largura da folga, mín. - máx. | mm | 5 - 60 | 5 - 60 | 5 - 60 | 5 - 60 |
| Máx. tamanho da peça de alimentação | mm | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Taxa de transferência | kg/h | 750 - 5500 | 1000 - 7500 | 750 - 5500 | 10007- 500 |
| A taxa de transferência depende do tamanho da abertura de descarga, do peso a granel e do comportamento de redução de tamanho do material triturado. A finura é decisivamente determinada pelo conjunto de abertura de descarga. Sujeito a alterações técnicas. |
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O esmagamento é feito entre dois roletes contra-rotativos principalmente através de compressão e tensão de cisalhamento. Os rolos de esmagamento lisos estão dispostos em lados opostos, sendo um deles fixo ao alojamento e o outro disposto de forma flexível. O rolo de britagem de design flexível pode ser movido por meio de um fuso para, assim, definir a abertura entre os dois rolos infinitamente variável. Para proteger o britador de corpos estranhos menores, o rolo flexível é suportado por pacotes de molas que podem ser ajustados para atender às exigências da força de pré-esforço. Os dois rolos de esmagamento são acionados por um acionamento por correia em V.
Os moinhos de duplo rolo são executados por nós em duas versões: Na versão de laboratório, a máquina é equipada com um funil à prova de adulteração, a estrutura de base com sistema de controle integrado e a caixa de coleta monitorada por segurança.
Para a instalação dos moinhos de duplo rolo nas fábricas, existe também uma versão disponível sem esses acessórios adicionais, para que seja possível uma integração simples.
Na versão de laboratório, a seção superior completa da caixa pode ser aberta após a liberação rápida ter sido acionada, para que a câmara de britagem possa ser submetida a rápida inspeção / limpeza, a fim de evitar qualquer contaminação cruzada entre as amostras.
Os rolos de esmagamento estão disponíveis em vários materiais (aço fundido, carboneto de tungstênio e óxido de alumínio).
| Double roller mill | WS 250x150 | WS 400x200 | WS 400x400 | WS 600x400 | WS 600x800 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimensões (L x A x P) | mm | 675 x 500 x 1360 | 850 x 1100 x 2120 | 1100 x 1160 x 2300 | 1300 x 1100 x 3400 | 1750 x 1100 x 3400 |
| Peso | kg | 345 | 1280 | 1920 | 3000 | 5500 |
| Motor | kW | 3 | 2 x 5,5 | 2 x 7,5 | 2 x 15 | 2 x 22 |
| Tamanho do rolo (Ø x B) | mm | Ø250 x 150 | Ø400 x 200 | Ø400 x 400 | Ø600 x 400 | Ø600 x 800 |
| Largura do slot, min. - máx. | mm | 0,2 - 5,0 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 |
| Tamanho do feed (máx.) | mm | 12 | 20 | 20 | 50 | 50 |
| Capacidade | kg/h | 50 - 2000 | 75 - 6000 | 150 - 10000 | 180 - 10000 | 360 - 17000 |
| A capacidade depende da largura do slot, do peso a granel e das propriedades de trituração do material. | ||||||
| A finura pode ser ajustada pela largura do slot. Alterações técnicas reservadas. | ||||||
| Double roller mill | WS 250x150 - L | WS 400x200 - L | ||
|---|---|---|---|---|
| Dimensões (L x A x P) | mm | 675 x 1360 x 1360 | 850 x 1500 x 2120 | |
| Peso | kg | 495 | 1320 | |
| Motor | kW | 3 | 2 x 5,5 | |
| Rolos | (Diâmetro x Largura) | mm | 250 x 150 | 400 x 200 |
| Largura do slot | mm | 0,2 - 5,0 | 0,5 - 15,0 | |
| Tamanho do feed (máx.) | mm | 12 | 20 | |
| Capacidade | kg/h | 50 - 2000 | 75 - 6000 | |
| Voltagem | 400 V, 3/N/PE, 50 Hz | |||
| A capacidade depende da abertura da fenda, do peso a granel e das propriedades de esmagamento do material. | ||||
| A finura é ajustada pela fenda entre os rolos. Alterações técnicas reservadas. | ||||
Vantagens dos moinhos de rolos únicos da SIEBTECHNIK:
Vantagens dos moinhos de rolos duplos SIEBTECHNIK:
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