Nos moinhos de martelos, o material é puxado para o espaço de esmagamento pelos martelos suspensos do rotor de funcionamento rápido. A cominuição ocorre principalmente por impacto na área da cesta de grade. O material a ser esmagado permanece no espaço de britagem até que o grau de finura exigido tenha sido alcançado, de modo que possa passar pela grade de descarga.
Em ambos os tipos de moinhos, a finura do material acabado é influenciada pela alteração da largura da fenda da grade e da velocidade circunferencial.
Ao contrário dos moinhos de martelos, os moinhos de impacto de martelo são fornecidos com espaço de impacto adicional na seção de alojamento superior.
O material, uma vez alimentado, é recolhido pelos martelos do rotor e arremessado contra os defletores no espaço de impacto. O material pré-derrocado dessa maneira aterrissa no espaço de esmagamento inferior, sendo posteriormente esmagado, na sua maioria, no cesto da grade.
Os moinhos de impacto martelo e martelo são construídos em aço soldado a entrada. A carcaça de duas seções compreende a seção superior da carcaça e a seção inferior da carcaça.
O espaço de britagem é protegido contra desgaste por placas blindadas facilmente trocáveis. Parafusos contínuos segurando os martelos, podem ser retirados através de aberturas nos lados da carcaça (acima do tamanho 3).
Mudar e reposicionar os martelos é rápido e fácil, sem a necessidade de desmontar o moinho. As tampas de inspeção (acima do tamanho 3) nas paredes frontal e traseira facilitam o acesso ao interior do moinho.
A cesta de grade de duas seções (acima do tamanho 3) feita de barras perfiladas de baixo desgaste é incorporada na seção inferior da carcaça.
Cada metade da cesta da grade é montada para girar com parafusos contínuos no extremo.
No moinho de martelos HM 1, a parte superior da caixa pode ser levantada, facilitando a troca e a limpeza rápida e sem problemas da cesta da grade.
Este moinho é alimentado por um motor trifásico e acionamento por correia em V com volante.