Moinhos de Discos para Laboratório

O material a ser triturado no moinho de disco vibratório é colocado em um vaso de moagem selecionado para se adequar à análise e quantidade de material. Por um movimento vibratório principalmente horizontal, o material da amostra é reduzido e ao mesmo tempo homogeneizado, normalmente em minutos, por impacto e fricção. Nos modelos TS, a máquina desliga-se automaticamente ao expirar o tempo predefinido no teclado e a unidade de fresagem pode ser removida. Isso garante um alto grau de reprodutibilidade na preparação da amostra.

O moinho de disco vibratório é fabricado em duas versões diferentes, o modelo T e o modelo TS. A versão TS é uma máquina pronta para conexão, incluindo sistema de controle e supressão de ruído na carcaça de chapa de aço, para instalação no laboratório. O modelo T é a versão de baixo custo, sem sistema de controle e alojamento com suprimento de ruído.

O moinho de disco vibratório pode ser configurado com as seguintes opções para sua necessidade:

• Fixação pneumática dos vasos de moagem (apenas na versão TS)
• Como máquina de funcionamento contínuo com conjunto de fresagem especial (apenas versão T)
• Equipamento adicional para armazenar 4 ou 6 vasos de moagem por 10 cm³
• Com motor de polo reversível para duas velocidades de acionamento para possibilitar o fresamento com vasos de fresamento de aço e vasos de fresagem de ágata que, por razões de resistência, devem ser executados somente a baixa velocidade

As ferramentas de fresagem são anéis de fresagem e uma pedra de moinho que são inseridas no vaso de moagem, de modo a mover-se livremente. O vaso de moagem é feito para mover excêntrica e horizontalmente em um círculo de 100 mm de diâmetro por um acionador centrífugo, fazendo com que as forças atuem sobre o material do solo que são iguais a 50 vezes a aceleração gravitacional. As forças de aceleração muito altas que atuam nas ferramentas de moagem fazem com que elas girem uma sobre a outra como planetas. Isso cria enorme impacto, fricção e efeitos de cisalhamento entre as paredes do vaso de moagem, e isso faz com que o material da amostra seja rapidamente moído até a granulometria de análise necessária.

Devido à grande capacidade do recipiente de moagem, grandes volumes de amostra podem ser decompostos e homogeneizados no moinho. No final do tempo de moagem, a amostra é esvaziada de forma totalmente automática da tigela de moagem para um recipiente. O receptáculo pode ser facilmente destacado da frente do moinho. Para evitar a contaminação cruzada de uma operação de moagem para a próxima, a tigela de moagem é limpa com ar comprimido antes da próxima moagem de carga.

A máquina é controlada a partir de um painel de toque, por meio do qual parâmetros como tempo de retificação e tempos de esvaziamento e limpeza podem ser ajustados e ajustados para se adequar ao material a ser retificado.