Triturador Híbrido CPC
Aplicação
- Redução de tamanho grosseiro de material duro, médio-duro e macio (calcário, dolomite, magnésio, sal, carvão, barro, xisto betuminoso, etc.)
- Vazão de até 5.500 mt / h, dependendo da característica do material e do tamanho da partícula
- Tamanho do material de alimentação até 1.500 mm, tamanho de partícula do produto até 300 mm possível, 50 mm para estágio secundário de britagem
- Projeto de esmagar os dentes de acordo com os requisitos do material (número, tamanho, posição, forma, dureza)
Modo de operação
- Combinação da característica do britador de rolos duplos com o desempenho do Sizer
- Esmagamento de material de alimentação pelos dentes dos dois rolos de contra-rotação. Cominuição sucessiva de pedaços maiores
- Tamanho de partícula do produto regulado pelo ajuste preciso da folga do rolo
- Abertura da folga entre os cilindros de britagem em caso de sobrecarga (por exemplo, causada por um objeto estranho inquebrável) dentro de milissegundos para permitir que a peça passe, evitando assim uma paralisação
- Esmagando os dentes em uma espiral no eixo equalizando torque peeks
- Nenhum entupimento dos rolos por material pegajoso devido a raspadores especificamente projetados
- Produto final com pequena porção de finos devido à velocidade limitada dos rolos
Tipos de Britadores Híbridos
| Hybrid Crusher |
Throughput t/h |
KW |
| 0620 |
800 |
2x 132 |
| 0625 |
1000 |
2x 160 |
| 0830 |
1200 |
2x 250 |
| 0840 |
1600 |
2x 355 |
| 1215 |
2000 |
2x 160 |
| 1220 |
3000 |
2x 200 |
| 1420 |
3600 |
2x 250 |
| 1430 |
5500 |
2x 400 |
Vantagens
Característicos
- Vida útil muito longa devido ao esmagamento de dentes com picaretas substituíveis feitas de aço de tungstênio. Substituir as picaretas, apenas, em caso de desgaste, reduzindo assim os custos de peças de reposição. Alternativa: revestimento duro de solda dos dentes de esmagamento
- Placas de segmento único com os dentes de britagem: sem desmontagem do rolo completo para substituição de peças de desgaste
- Aparafusar ou apertar as placas de segmento no eixo. Eixos maciços tipicamente maciços
- Manutenção reduzida devido ao acionamento do motor / redutor (Alternativa: acionamento por correia trapezoidal). Controle de velocidade e proteção contra sobrecarga instalados
- O torque de equalização integrado do volante aumenta, reduzindo assim a potência necessária do motor
- Nenhuma descarga de poeira devido a vedações específicas do eixo e do alojamento no rolo móvel. Operação com gás inerte possível quando aplicável
- Posição paralela permanente garantida dos cilindros de britagem mesmo sob sobrecarga parcial (por exemplo, por material estranho) devido à “Junção Cruzada” hidráulica dos cilindros hidráulicos de trabalho
- Movimento rápido extremo do rolo de britagem móvel sem cavitação crítica do óleo hidráulico devido ao projeto e dimensionamento dos elementos hidráulicos
- Lubrificação central automática dos rolamentos do eixo
- Projeto do selo de descarga para movimento fácil e rápido para uma posição de manutenção
- Painel de operação local (LOP) com PLC. Interface de comunicação para as unidades de controle da planta disponíveis
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