De steeds strengere eisen aan producten zorgen ervoor dat verkleiningsprocessen in de stortgoederenindustrie tegenwoordig aan aanzienlijk hogere normen moeten voldoen.
Siebtechnik Tema walsenmolens voldoen uitstekend voor toepassingen in de minerale en metaalindustrie, de voedingsindustrie tot aan de chemische en farmaceutische industrie.
Onze walsenmolens kunnen zeer harde tot zachte producten homogeen en met een minimaal fijn materiaalgehalte, afhankelijk van de eisen, verkleinen tot een reductieverhouding tussen 1: 5 en 1: 1,5 en onze dubbele walsenmolens gaan tot een Mohs-hardheid van tot ongeveer 8.5.
Eénwalsmolen
Met de éénwalsmolen kunnen brosse, zachte tot medium-harde materialen verkleind worden met een reductie van ca. 1: 5 tot 1: 5.
De getrapte uitvoering van de breekwand maakt het mogelijk dat teruglopend materiaal wordt geminimaliseerd, zodat in vergelijking met de dubbele walsenmolen grover materiaal kan worden toegevoerd.
Dubbele walsenmolen
Met de dubbele-walsenmolen kunnen alle brosse materialen, zoals ertsen, klinker, kalksteen, gips, aluminiumoxide, glas, verkleind worden tot een Moh-hardheid van ongeveer. 8.5 met een verkleiningsverhouding van 1: 2 tot 1: 5.
Vermaling vindt hoofdzakelijk plaats door middel van een druk- en afschuifspanning, tussen twee tegen elkaar in draaiende maalwalsen.
Onze laboratorium walsenmolens hebben een innovatieve app-regeling, een traploos instelbare rollenspleet, een omkeer-overbelastingbeveiliging, een hoge overbrenging naar de bewegende maalwals en een aansluiting voor een stofafzuiging. Via de klep in de bovenste maalbehuizing wordt het reinigen en inspecteren van de maalkamer gemakkelijk gemaakt. En met maalwalsen van gietstaal, wolframcarbide of aluminiumoxide is een verontreinigingsarme vermaling gegarandeerd.
Verkleining vindt plaats tussen een roterende wals en een verende opgehangen breekwand, hoofdzakelijk door samendrukkende en schuifskrachten. Het toegevoerde materiaal wordt door middel van afschuif- en drukspanning door de roterende wals naar binnen getrokken totdat het door de kleinste opening tussen de rol en de breekwand kan passeren.
De getrapte opstelling van de breekwand maakt het mogelijk dat terugrollend materiaal wordt voorkomen, zodat in vergelijking met de dubbele walsenmolen grover materiaal kan worden toegevoerd.
In het model met getande breeklijsten wordt de toevoer verbeterd door de vorm van de breeklijsten, vooral bij vochtige materialen.
De doorvoer van de éénwalsmolen wordt bepaald door de uiteindelijke vereiste korrelgrootte en dus door de spleetbreedte.
De éénwalsmolen heeft een wals die is voorzien van breeklijsten. De breeklijsten kunnen worden bekleed om de toevoer te verbeteren, wat de doorvoer bovendien verbetert met een eindproduct dat grover wordt. De breekwand met verwisselbare breekplaten wordt verend ondersteund, zodat bescherming wordt geboden tegen overbelasting en kleine vreemde voorwerpen. Het kan ook worden aangepast via draadspindels om de fijnheid van het eindproduct in te stellen.
| Walsmolen type | EW 30/25 | EW 30/25-L | EW 30/40 | EW 30/60 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Afmetingenn (B x H x D) | mm | 675 x 500 x 1360 | 1000 x 1500 x 925 | 850 x 1100 x 2120 | 1100 x 1160 x 2300 |
| Gewicht | kg | 480 | 570 | 590 | 820 |
| Motor | kW | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 9,2 |
| Walsgrootte (Ø x B) | mm | Ø300 x 250 | Ø300 x 250 | Ø300 x 400 | Ø300 x 600 |
| Spleetwijdte, min. -max. | mm | 5 - 30 | 5 - 30 | 5 - 30 | 5 - 30 |
| Max. toevoerkorrel | mm | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Doorzethoeveelheid | kg/h | 500 - 2500 | 500 - 2500 | 750 - 3500 | 1000 - 4500 |
| De doorzethoeveelheid is afhankelijk van de ingestelde spleetwijdte, het stortgewicht en de breekeigenschappen van het product. | |||||
| De fijnheid wordt door de ingestelde spleetwijdte bepaald. Technische wijzigingen voorbehouden. |
|||||
| Walsmolen type | EW 50/40 | EW 50/60 | EW 65/40 | EW 65/60 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Afmetinhgen (B x H x D) | mm | 1300 x 1100 x 3400 | 1750 x 1100 x 3400 | 1300 x 1400 x 1620 | 1660 x 1400 x 2480 |
| Gewicht | kg | 1410 | 2150 | 2450 | 3720 |
| Motor | kW | 11 | 15 | 15 | 18,5 |
| Walsgrootte (Ø x B) | mm | Ø500 x 400 | Ø500 x 600 | Ø650 x 400 | Ø650 x 600 |
| Spleetwijdte, min. -max. | mm | Mai 60 | 5 - 60 | 5 - 60 | 5 - 60 |
| Max. toevoerkorrel | mm | 200 | 200 | 300 | 300 |
| Doorzethoeveelheid | kg/h | 750 - 5500 | 1000 - 7500 | 750 - 5500 | 1000 - 7500 |
| De doorzethoeveelheid is afhankelijk van de ingestelde spleetwijdte, het stortgewicht en de breekeigenschappen van het product. | |||||
| De fijnheid wordt door de ingestelde spleetwijdte bepaald. Technische wijzigingen voorbehouden. |
|||||
Het breken vindt plaats tussen twee tegengesteld draaiende walsen, hoofdzakelijk door druk- en schuifspanning. De gladde verkleiningswalsen zijn aan tegenover elkaar gelegen zijden aangebracht, waarvan er één aan de behuizing is bevestigd en de ander verend is aangebracht. De verende breekwals kan via een spindel worden verplaatst om zo de opening tussen de twee walsen traploos in te stellen. Om de breker tegen kleine vreemde voorwerpen te beschermen, wordt de beweegbare wals ondersteund door veerpakketten die kunnen worden aangepast aan de gewenste voorspankracht. De twee breekwalsen worden aangedreven door een V-snaaraandrijving.
De dubbele-walsenmolens worden door ons in twee versies uitgevoerd: in de laboratoriumversie is de machine uitgerust met een veilige toevoertrechter, het basisframe met geïntegreerd besturingssysteem en de beveiligde opvangbak.
Voor de installatie van de dubbele-walsenmolens in fabrieken is er ook een versie beschikbaar zonder deze extra’s, zodat een eenvoudige integratie mogelijk is.
In de laboratoriumversie kan het volledige bovenste gedeelte van de behuizing open worden gezwenkt zodra deze ontgrendeld is, zodat de maalruimte snel kan worden geïnspecteerd / schoongemaakt om kruisbesmetting tussen de monsters te voorkomen.
De walsen zijn in vele staalsoorten verkrijgbaar.
| Tweewalsenmolen type | WS 250x150 | WS 400x200 | WS 400x400 | WS 600x400 | WS 600x800 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Afmetingen (B x H x D) | mm | 675 x 500 x 1360 | 850 x 1100 x 2120 | 1100 x 1160 x 2300 | 1300 x 1100 x 3400 | 1750 x 1100 x 3400 |
| Gewicht | kg | 345 | 1280 | 1920 | 3000 | 5500 |
| Motor | kW | 3 | 2 x 5,5 | 2 x 7,5 | 2 x 15 | 2 x 22 |
| Walsgrootte (Ø x B) | mm | Ø250 x 150 | Ø400 x 200 | Ø400 x 400 | Ø600 x 400 | Ø600 x 800 |
| Spleet, min. - max. | mm | 0,2 - 5,0 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 | 0,5 - 15 |
| Max. toevoerkorrel | mm | 12 | 20 | 20 | 50 | 50 |
| Doorzethoeveelheid | kg/h | 50 - 2000 | 75 - 6000 | 150 - 10000 | 180 - 10000 | 360 - 17000 |
| De doorzethoeveelheid is afhankelijk van de ingestelde spleetwijdte, het stortgewicht en de breekeigenschappen van het product. | ||||||
| De fijnheid wordt door de ingestelde uitgangsspleet bepaald. Technische wijzigingen voorbehouden. | ||||||
| Tweewalsenmolen type | WS 250x150 - L | WS 400x200 - L | ||
|---|---|---|---|---|
| Afmetingen ( B x H x D) | mm | 675 x 1360 x 1360 | 850 x 1500 x 2120 | |
| Gewicht | kg | 495 | 1320 | |
| Motor | kW | 3 | 2 x 5,5 | |
| Breekwalsengrootte | ( Diameter x breedte) | mm | 250 x 150 | 400 x 200 |
| Spleetwijdte | mm | 0,2 - 5,0 | 0,5 - 15,0 | |
| Maximale toevoerkorrel | mm | 12 | 20 | |
| Doorzethoeveelheid | kg/h | 50 - 2000 | 75 - 6000 | |
| Bedrijfsspanning | 400 V, 3/N/PE, 50 Hz | |||
| De doorzethoeveelheid is afhankelijk van de ingestelde uitgangsspleetwijd, het stortgewicht en de breekeigenschappen van het product. | ||||
| De fijnheid wordt door de ingestelde spleetwijdte bepaald. Technische wijzigingen voorbehouden. |
||||
Voordelen van de Siebtechnik Tema éénwalsmolens:
Voordelen van de Siebtechnik Tema dubbele-walsenmolens:
Sales
Steenplaetsstraat 22 – 26
2288 AA Rijswijk
Nederland
Postadres:
Postbus 3220
2280 GE Rijswijk
Nederland
Tel.: +31 (0)70 390 65 55
E-Mail: sales@siebtechnik-tema.nl
